Các công đoạn may áo thun chi tiết từ A – Z chuẩn xưởng sản xuất 

Để hoàn thành một chiếc áo thun phải trải qua các công đoạn may áo thun khác nhau. Từ khâu thiết kế, cắt vải, may ráp cho đến kiểm tra và đóng gói sản phẩm. Trong bài viết này, hãy cùng May Áo Khoác Đẹp tìm hiểu chi tiết quy trình may áo thun chuyên nghiệp tại xưởng sản xuất để hiểu rõ hơn về cách một chiếc áo thun được hình thành.

Thiết kế rập và chọn mẫu

Để sản xuất áo thun chất lượng và đúng chuẩn, quy trình may áo thun cần trải qua nhiều các công đoạn may áo thun quan trọng, trong đó thiết kế rập và chọn mẫu là bước đầu tiên quyết định đến hình dáng, kiểu dáng và sự thoải mái của áo. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về hai giai đoạn quan trọng này trong quy trình may áo thun.

Thiết kế rập áo thun

Thiết kế rập là công đoạn tạo ra các bản mẫu bằng giấy hoặc kỹ thuật số để làm cơ sở cắt vải. Đây là bước định hình kích thước, kiểu cách và cấu trúc của áo thun.

• Phân tích kiểu áo: Trước hết, nhà thiết kế sẽ phân tích kiểu dáng áo thun dựa trên yêu cầu khách hàng hoặc xu hướng thời trang hiện tại. Ví dụ áo cổ tròn, cổ polo hay tay ngắn, tay dài.
• Lấy số đo chuẩn: Số đo cơ thể hoặc số đo tiêu chuẩn sẽ được sử dụng để dựng rập sao cho áo mặc vừa vặn, thoải mái.
• Vẽ rập gốc: Dựa trên số đo và thiết kế, rập gốc được vẽ chi tiết với các đường may, đường cắt chính xác. Rập gốc là mẫu chuẩn để nhân bản.
• Chỉnh sửa và thử nghiệm rập: Các bản rập sẽ được hoàn thiện qua các lần thử nghiệm trên vải mẫu, để điều chỉnh cho phù hợp với form dáng và chất liệu vải.
• Số hóa rập: Rập được nhập vào phần mềm thiết kế kỹ thuật số giúp công đoạn cắt vải hiệu quả và chính xác hơn.

Chọn mẫu áo thun phù hợp

Chọn mẫu áo thun hay còn gọi là tuyển chọn kiểu dáng và phối màu phục vụ mục đích may hàng loạt hay riêng lẻ. Việc chọn mẫu đúng cần cân nhắc các yếu tố dưới đây:

• Định hướng phong cách: Mẫu áo cần phù hợp với đối tượng khách hàng, mục đích sử dụng như đồng phục công ty, quảng cáo hoặc thời trang.
• Chất liệu vải tương thích: Mỗi loại mẫu áo thun sẽ hài hòa với từng loại vải cụ thể, ví dụ cotton mềm, thun co giãn 4 chiều hay vải polyester.
• Chi tiết thiết kế: Các điểm nhấn như cổ áo, tay áo, bo viền, đường chỉ may phải được chọn phù hợp để tăng tính thẩm mỹ và độ bền.
• Xác định màu sắc và họa tiết: Màu sắc theo bộ nhận diện thương hiệu hoặc theo xu hướng thời trang hiện nay, họa tiết in hoặc thêu được quyết định dựa trên kiểu mẫu.
• Tối ưu sản xuất: Chọn mẫu dễ sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu và thời gian gia công giúp giảm chi phí hiệu quả.

Xem thêm: Top 5 chi tiết mẫu áo thun đồng phục học sinh được ưa chuộng hiện nay 

Giác sơ đồ và cắt vải

Giác sơ đồ và cắt vải là những bước quan trọng trong công đoạn may áo thun, giúp tối ưu hóa nguyên liệu và đảm bảo đường cắt chính xác cho sản phẩm cuối cùng. Bài viết dưới đây sẽ giới thiệu chi tiết về hai công đoạn này để bạn hiểu rõ hơn cách thức thực hiện và vai trò của .

Giác sơ đồ trong may áo thun

Giác sơ đồ là công đoạn sắp xếp các rập áo thun lên tấm vải sao cho tận dụng tối đa diện tích, giảm thiểu lãng phí vải và đảm bảo đúng chiều dọc vải.

• Mục đích giác sơ đồ: Giúp xếp rập trên tấm vải với độ chính xác cao, tạo ra các mẫu chuẩn để cắt. Việc này ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí nguyên liệu và hiệu suất may.
• Kỹ thuật giác sơ đồ thủ công: Người thợ sắp xếp các hình rập trên tấm vải sao cho hợp lý, cân nhắc các đặc tính của vải như chiều vải, độ co giãn, hoa văn.
• Giác sơ đồ bằng phần mềm CAD: Đây là phương pháp hiện đại sử dụng phần mềm thiết kế kỹ thuật số giúp sắp xếp rập tự động, tối ưu diện tích, nhanh chóng và chính xác.
• Kiểm tra hướng vải và hoa văn: Trong giác sơ đồ cần chú ý các yếu tố như hướng vải, đường vân, họa tiết để khi cắt và may, sản phẩm có sự đồng bộ và thẩm mỹ cao.
• Tạo sơ đồ diện tích hợp lý: Giác sơ đồ chính xác giúp hạn chế sai sót khi cắt, đồng thời giúp kế hoạch dùng vải hiệu quả, tiết kiệm chi phí sản xuất.

Cắt vải chuẩn cho áo thun

Sau khi có sơ đồ giác rập hoàn chỉnh, bước tiếp theo là cắt vải theo đúng mẫu đã thiết kế.

• Chuẩn bị vải trước khi cắt: Vải được trải phẳng, kiểm tra lỗi vải, đảm bảo không bị nhăn hoặc lệch khiến đường cắt không đều.
• Dùng máy cắt phù hợp: Áo thun thường sử dụng máy cắt laser, máy cắt điện hoặc dao cắt thủ công tùy theo quy mô và yêu cầu độ chính xác.
• Cắt theo rập giác sơ đồ: Đường cắt phải chính xác theo bản rập để đảm bảo đường may không bị hở hoặc không đều, giúp áo có form dáng chuẩn.
• Đánh dấu và phân loại các chi tiết: Sau khi cắt, các mảnh vải được đánh dấu mã, phân loại phục vụ cho khâu may sau đó.
• Kiểm tra lần cuối: Đảm bảo các bộ phận vải không bị cắt lỗi, đủ số lượng, chất vải không bị hư tổn để tránh ảnh hưởng đến sản phẩm cuối.

Xem thêm: Đơn vị chuyên sản xuất áo thun theo yêu cầu chất lượng hiện nay 

In hoặc thêu logo

In hoặc thêu logo là công đoạn thiết yếu giúp áo thun không chỉ đẹp mà còn thể hiện được giá trị thương hiệu. Lựa chọn phương pháp in hay thêu cần dựa trên yêu cầu sử dụng, ngân sách và phong cách áo thun để đạt hiệu quả tốt nhất. Áp dụng đúng kỹ thuật in hoặc thêu logo sẽ giúp sản phẩm áo thun của bạn trở nên chuyên nghiệp, bền đẹp và gây ấn tượng với người mặc.

Các phương pháp in logo phổ biến

In lụa

In lụa là kỹ thuật sử dụng khuôn in lưới để in trực tiếp mực lên bề mặt áo. Phương pháp này phù hợp với đơn hàng số lượng lớn, cho màu sắc bền đẹp, sắc nét và khả năng bám mực tốt trên nhiều loại vải.

• Ưu điểm: chi phí thấp khi in số lượng lớn, màu sắc rực rỡ, bền màu qua nhiều lần giặt.
• Nhược điểm: khó thực hiện với mẫu thiết kế nhiều màu sắc hoặc chi tiết nhỏ.

In decal

In decal là kỹ thuật in hình ảnh hoặc chữ lên màng decal rồi dán lên áo sau đó gia nhiệt để bám chắc. Thích hợp in những mẫu có nhiều màu sắc, chi tiết phức tạp.

• Ưu điểm: in được nhiều màu, hình ảnh sắc nét, phù hợp đơn hàng nhỏ và trung bình.
• Nhược điểm: độ bền màu chỉ ở mức trung bình, dễ bong tróc nếu giặt nhiều lần.

In chuyển nhiệt

Phương pháp này sử dụng máy ép nhiệt để chuyển hình in từ giấy chuyển nhiệt lên áo. Hình ảnh sắc nét, sống động, phù hợp với mẫu thiết kế có đủ màu sắc, sắc thái đa dạng.

• Ưu điểm: in được hình ảnh đa dạng, nhanh chóng, không giới hạn số lượng màu.
• Nhược điểm: độ bền thấp hơn in lụa, dễ bong tróc khi giặt không đúng cách.

In ép cao su

Kỹ thuật in ép cao su dùng mực đặc biệt tạo độ dày và cảm giác nổi trên bề mặt áo, thường dùng cho các mẫu cần cảm giác mềm mại và độ bền cao.

• Ưu điểm: độ bền cao, cảm giác mềm trên tay, thích hợp in chữ số, logo đơn giản.
• Nhược điểm: hạn chế về mẫu mã phức tạp, thiết kế nhiều chi tiết.

Phương pháp thêu logo trên áo thun

Thêu vi tính là kỹ thuật sử dụng máy thêu tự động để đính chỉ lên áo theo mẫu logo đã số hóa. Phương pháp này tạo ra sản phẩm sang trọng, sắc nét và đặc biệt bền lâu.

• Ưu điểm: độ bền cực cao, tạo cảm giác cao cấp, thích hợp áo thun đồng phục công ty, đồng phục đội nhóm chuyên nghiệp.
• Nhược điểm: chi phí cao hơn các phương pháp in, thời gian sản xuất lâu hơn, hạn chế về chi tiết nhỏ và màu sắc quá phức tạp.

Xem thêm: Xưởng may áo thun local brand số lượng lớn chất lượng cần tham khảo

May ráp chi tiết áo thun

May ráp chi tiết áo thun là khâu quan trọng không thể bỏ qua trong công đoạn may áo thun, áo nhóm hay áo thương hiệu. Bằng việc đầu tư kỹ lưỡng vào từng đường may, lựa chọn máy móc và nguyên liệu tốt, bạn sẽ tạo ra sản phẩm áo thun chất lượng, bền đẹp, đáp ứng tối ưu nhu cầu sử dụng và thẩm mỹ.

Quy trình may ráp chi tiết áo thun

• Chuẩn bị nguyên liệu và cắt vải: Vải may thường là cotton, polyester hoặc vải pha, được kiểm tra kỹ về độ co giãn và màu sắc. Sau đó, theo mẫu thiết kế, vải được cắt thành từng mảnh với kích thước chính xác cho các bộ phận như thân áo, tay áo, cổ áo.
• May ráp thân áo: Các mảnh vải thân trước và thân sau được ráp bằng đường may liền mạch, chắc chắn. Đường may thường dùng máy may hai kim giúp tăng độ bền, tránh bị bung chỉ khi sử dụng lâu dài.
• May ráp tay áo: Tay áo được may nối với phần thân áo qua đường may vai và nách, đảm bảo form dáng áo cân đối, tạo sự thoải mái khi vận động. May liền tay sẽ giúp áo giữ được kiểu dáng chuẩn.
• May cổ áo, gấu áo và gấu tay áo: Phần cổ áo thường được may bằng máy chuyên dụng, sử dụng vải bo co giãn để giữ form cổ mà không bị bung. Gấu áo và gấu tay cũng được may tỉ mỉ, làm sắc nét phần viền, giúp áo thun không bị sổ chỉ hay biến dạng sau thời gian sử dụng.
• Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm: Sau khi ráp xong các phần, áo thun được kiểm tra kỹ đường may, màu vải, đường viền. Những lỗi về chỉ thừa, đường may lệch sẽ được cắt bỏ hoặc chỉnh sửa. Cuối cùng, áo được là phẳng, gấp gọn chuẩn bị cho khâu đóng gói.

Những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng may ráp áo thun

• Chất lượng vải: Vải co giãn tốt, mềm mại giúp áo thun thoải mái khi mặc và giữ form tốt.
• Máy móc hiện đại: Sử dụng máy may chuyên dụng giúp đường may chắc chắn, đều mịn.
• Kỹ thuật may: Người thợ may có tay nghề cao sẽ đảm bảo đường may thẳng, không bong chỉ, tạo độ bền lâu dài.
• Quy trình kiểm tra: Kiểm tra nghiêm ngặt từng công đoạn để phát hiện, xử lý lỗi kịp thời.

Xem thêm: Chi tiết top 5 lưu ý để in áo thun theo yêu cầu đẹp và chất lượng nên nắm

Ủi và kiểm tra chất lượng

Ủi và kiểm tra chất lượng là công đoạn quan trọng trong công đoạn may áo thun, giúp sản phẩm hoàn thiện về hình thức và đảm bảo tiêu chuẩn sử dụng. Bài viết dưới đây sẽ trình bày chi tiết quy trình ủi và kiểm tra chất lượng áo thun chuẩn SEO, góp phần nâng cao giá trị sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.

Công đoạn ủi áo thun

Ủi áo thun không chỉ giúp loại bỏ nếp nhăn mà còn định hình form áo, tạo vẻ ngoài phẳng phiu, chuyên nghiệp.

• Chuẩn bị máy ủi phù hợp: Máy ủi hơi nước hoặc bàn ủi công nghiệp thường được sử dụng để đảm bảo nhiệt độ ủi phù hợp với chất liệu vải, tránh làm hỏng áo.
• Ủi từng bộ phận: Ủi cổ áo, thân áo, tay áo, gấu áo cẩn thận, theo thứ tự để áo không bị biến dạng.
• Kiểm soát nhiệt độ: Vải cotton hoặc polyester có giới hạn nhiệt độ khác nhau; việc điều chỉnh nhiệt độ ủi đúng giúp giữ độ bền vải và màu sắc áo thun.
• Định hình áo thun: Ủi giúp áo giữ form chuẩn, các đường may phẳng, tạo cảm giác thoải mái và thẩm mỹ cao khi mặc.

Công đoạn kiểm tra chất lượng áo thun

Kiểm tra chất lượng áo thun là bước cuối cùng trước khi đóng gói, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất về cả thẩm mỹ và kỹ thuật.

• Kiểm tra đường may: Xác định các đường may có chắc chắn, không bị bung chỉ hoặc lệch đường.
• Kiểm tra màu sắc: So sánh màu áo đồng đều, không bị loang màu hoặc phai màu do quá trình may hay in/thêu.
• Kiểm tra kích thước: Đo đạc để đảm bảo kích thước áo chuẩn theo size quy định, không bị chênh lệch lớn giữa các sản phẩm.
• Kiểm tra chi tiết logo in/thêu: Đảm bảo logo sắc nét, không bị lem màu, chỉ thêu đều, không bị đứt hay rối.
• Kiểm tra lỗi sản phẩm: Loại bỏ sản phẩm có lỗi về vải, chỉ thừa, vết bẩn hoặc các khiếm khuyết khác.

Xem thêm: Gợi ý một số mẫu áo thun đồng phục văn phòng hiện đại và đẹp mắt 

Đóng gói và giao hàng

Đóng gói và giao hàng là công đoạn cuối cùng trong công đoạn may áo thun, đóng vai trò quan trọng đảm bảo sản phẩm được bảo vệ tốt và đến tay khách hàng an toàn, đúng thời gian. Bài viết dưới đây sẽ chia sẻ chi tiết về quy trình đóng gói và giao hàng, giúp doanh nghiệp nâng cao uy tín và trải nghiệm khách hàng.

Quy trình đóng gói áo thun

• Kiểm tra lần cuối trước khi đóng gói: Áo thun được kiểm tra kỹ về chất lượng, kích thước, màu sắc, cũng như logo in/thêu để đảm bảo không có lỗi hay hư hỏng.
• Gấp áo thun gọn gàng: Áo thun sẽ được gấp đúng chuẩn, phẳng phiu và đẹp mắt để tiết kiệm diện tích, giữ form áo không bị nhăn nhúm.
• Sử dụng túi đóng gói chuyên dụng: Mỗi áo thun được cho vào túi nilon hoặc túi PE trong, có thể có tem nhãn hoặc mã vạch để dễ dàng phân loại và kiểm soát kho. Túi đóng gói giúp bảo vệ sản phẩm khỏi bụi bẩn, ẩm ướt trong quá trình vận chuyển.
• Đóng gói theo đơn hàng: Áo thun được đóng gói theo đúng số lượng đơn hàng, phân loại theo size, màu sắc và mẫu mã để tránh nhầm lẫn.
• Đóng thùng carton chắc chắn: Túi áo sau khi đóng gói sẽ được sắp xếp gọn gàng vào thùng carton đạt chuẩn, đảm bảo chống va đập và hư hỏng khi vận chuyển.

Quy trình giao hàng chuyên nghiệp

• Lập kế hoạch giao hàng rõ ràng: Xác nhận địa chỉ, thời gian giao hàng với khách hàng để lên lịch hợp lý, tránh giao trễ hoặc nhầm địa điểm.
• Chọn phương tiện vận chuyển phù hợp: Tùy thuộc vào khoảng cách và số lượng hàng, lựa chọn hình thức vận chuyển như giao hàng tận nơi, vận chuyển qua dịch vụ chuyển phát nhanh hoặc vận tải đường bộ, đường hàng không.
• Đóng gói hàng hóa đúng quy cách: Đảm bảo kiện hàng được bảo vệ tốt, thông tin đầy đủ về người gửi, người nhận và hướng dẫn vận chuyển đúng cách.
• Thông báo cho khách hàng: Cập nhật thông tin đơn hàng, mã vận đơn, thời gian dự kiến giao hàng để khách dễ dàng theo dõi.
• Xử lý khiếu nại và hỗ trợ khách hàng: Trong trường hợp có vấn đề phát sinh trong quá trình vận chuyển, doanh nghiệp cần phản hồi nhanh chóng, hỗ trợ đổi trả hoặc bảo hành nếu cần thiết.

Xem thêm: Báo giá áo đồng phục công ty mới nhất: Cập nhật chi tiết năm 2025

Kết luận

Quy trình và các công đoạn may áo thun chuyên nghiệp chính là yếu tố quyết định chất lượng và giá trị sản phẩm. Từ khâu thiết kế rập, cắt vải đến may ráp và kiểm tra, mỗi bước đều góp phần tạo nên một chiếc áo hoàn hảo. Nếu bạn đang tìm kiếm xưởng may áo thun uy tín, đảm bảo đúng quy trình sản xuất, hãy lựa chọn May Áo Khoác Đẹp. 

Thông tin liên hệ:

• Email: nguyennhaky1989@gmail.com
• Hotline/ Zalo: 0348 654 318
• Địa chỉ : 72/95c Đường Huỳnh Văn Nghệ, Phường 15, Quận Tân Bình
• Website: www.mayaokhoacdep.com
• Facebook: maydongphucdepgiare